静电喷塑工艺常见问题

针1孔

 ★主要原因：①板面锈蚀；②镀锌底材含氢离子；③前处理后发黄； ④工件磷化后，水洗不干净，尤其在工件四周表现为圈状针1孔；⑤阴阳离子 交换树脂脱盐水呈酸性；⑥粉末质量。

 缩孔

 ★主要原因：①粉末生产过程中进水或油。其缩孔分布均匀，呈细小圆坑 或大针1眼；②喷涂过程中混进其他粉，因不相容造成缩孔；③外界干扰物质 污染喷涂系统包括工件，尤其是车间里存在含硅脱模剂和放水剂；④铸件 表面有大而深地孔；⑤涂层出现圆坑，且较大，俗称“鱼眼”；⑥压缩空气 油含量高。

 

静电喷塑工艺注意事项

　工件厚度决定涂层厚度和固化时间

　　粉末涂料为热的不良导体，固化时，热量传递方式是“涂层→金属”；冷却时，无机喷涂，热量传递方式是“金属→涂层”。在工件厚度较大(大于10mm)时，合肥喷涂，涂层散热慢，而工件较厚，涂层与工件的热膨胀系数相差较大，二者膨胀幅度相差悬殊，粉末静电喷涂，导致产生较大应力，使二者间的结合力减小，并且漆膜较脆。此种情况下工件固化后不宜快速冷却，应缓慢降温，避免较大应力的产生。

粉末静电喷涂施工要求

第1：为使粉末涂装的特性能充分发挥和延长涂膜使用寿命，静电喷涂，破涂物表面首先严格进行表面前处理;

第二：喷涂时，被涂物须完全接地，以增加1粉末涂装的喷着效率;

第三：对有较大表面缺陷的被涂物，应涂刮导电腻子，以保证涂膜的平整和光滑感;

粉末喷涂操作程序

第1：工作前检查并疏通各条供粉线路及喷枪。并清理干净喷粉定及供粉桶。

第二：合上电源开关，打开静电电源，开通喷粉定风机。接通压缩空气。

第三：打开静电发生器开关，检查各部分仪表工作是否正常。

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